一、核心功能與測試目的

1. 耐彎折壽命評估：記錄膜片在設定彎折參數（角度、頻率、力度）下，從 “功能正常" 到 “出現破損 / 性能衰減" 的循環次數（即 “彎折壽命"）；

2. 力學性能變化監測：實時檢測彎折過程中膜片的應力、應變、彈性模量等力學參數變化，分析材料的抗疲勞性能；

3. 功能失效分析：若石墨烯膜片用于導電、導熱場景，可聯動檢測彎折過程中其電阻率、熱導率的變化，判斷 “力學失效" 與 “功能失效" 的關聯性；

4. 彎折形態模擬：支持不同彎折模式（如往復對折、三點彎折、圓柱繞折、扭轉彎折），匹配不同應用場景的形變需求。

二、關鍵組成結構

設備通常由 機械執行系統、控制與監測系統、試樣夾持系統 三部分構成，各部分功能如下：

三、主要技術參數（參考行業通用標準）

1. 彎折角度范圍：0°~180°（對折測試）、0°~360°（扭轉測試），精度 ±0.5°；

2. 彎折頻率：0.1~10 Hz（可無級調節，高頻用于加速壽命測試，低頻模擬實際使用場景）；

3. 試樣尺寸：寬度 10~50 mm，長度 30~150 mm（夾具可適配不同尺寸）；

4. 施加力控制：0~50 N 可調（部分高精度設備支持 0~10 N 微力控制，避免膜片拉伸損傷）；

5. 檢測精度：

• 力值精度：±0.5% FS；

• 循環次數記錄：最大可計 999,999 次，精度 ±1 次；

• 電阻監測：0.01 Ω~10 MΩ（若聯動導電性能測試）；

6. 環境適配：部分設備支持溫濕度控制（-20℃~85℃，20%~80% RH），模擬jiduan使用環境下的耐彎折性能。

7. 

四、適用測試標準

• 國家標準：GB/T 13022-2013《塑料 薄膜拉伸性能測定》（彎折相關附錄）、GB/T 2411-2008《塑料和硬橡膠 使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）》（輔助測試）；

• 國際標準：ISO 7619-1:2018《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮應力松弛的測定 第 1 部分：在常溫及高溫下》（疲勞性能參考）；

• 行業標準：柔性電子領域常用的企業定制標準（如針對石墨烯導電膜的 “彎折 10 萬次后電阻率變化率≤10%"）。

五、使用注意事項

1. 試樣預處理：測試前需確保石墨烯膜片表面無褶皺、破損，且裁剪尺寸符合夾具要求（避免試樣過短導致夾持處參與彎折）；

2. 夾具校準：每次更換試樣或彎折模式后，需校準夾具的平行度與中心對齊度，防止因受力不均導致測試數據偏差；

3. 參數設定：根據實際應用場景設定參數（如柔性屏需模擬 “180° 對折，2 Hz 頻率"，而可穿戴設備需模擬 “90° 彎折，0.5 Hz 頻率"）；

4. 維護保養：定期清潔彎折機構的導軌、潤滑驅動部件，避免機械磨損影響測試精度；電阻監測探頭需定期校準，確保導電性能數據準確。

六、選型建議

1. 彎折模式匹配：若測試 “折疊屏用石墨烯膜"，需優先選擇支持 “180° 往復對折" 且可模擬 “內外折交替" 的設備；若測試 “柔性傳感器用膜"，則需支持 “圓柱繞折"（模擬貼合曲面時的形變）；

2. 功能擴展性：是否需要聯動 “電阻率測試"“紅外熱成像（觀察熱分布變化）" 等模塊，避免后期額外采購；

3. 數據追溯性：設備是否支持數據導出（如 Excel、PDF 格式）、曲線實時顯示，方便后續數據分析與報告生成。